继安尔法于今年5月与攀煤集团精煤公司进行初步合作并试点安装以来，已经多次成功预测到设备运行的隐患，不仅保证了选煤厂的生产效率，还为选煤厂的安全运营提供了技术保障。

  现场情况

7月5日，安尔法PdM系统监测到了394离心机的重大异常，并立即向选煤厂相关负责部门推送了2次预警（1次电机预警、1次机体预警）和1次电机报警信息，选煤厂工作人员收到警报后，立即到达了异常设备现场并与安尔法的专家进行沟通，在第一时间更换了异常设备394离心机的相关零部件。

394离心机故障预警推送

  专家分析

  预警和报警的原因是筛蓝磨损程度较严重，导致筛蓝出现孔洞，离心机筛蓝在运转中大量物料漏岀造成了旋转部位的严重失衡，引起离心机机体和电动机的振动，从而传感器探测到了振动数值的变化。

  止损分析

根据筛蓝的破损程度，若未及时预警而导致设备故障，初步估计本次停机检修至少需要5个小时，在不计算材料配件投入和人工成本的情况下，预计将造成厂内精煤降产约2000吨，按照精煤1400元/吨来计算，将会造成约280万元的经济损失。

除此之外，设备停运后煤泥将在浓缩池内堆积，因此需要启用另一个备用浓缩池，而堆积煤泥的浓缩池需要多人耗费大半天的时间进行清理，这将会额外产生高额的人工清理费用。

  案例小结

  

  此次394离心机筛蓝磨损的成功预警，为攀煤选煤厂挽回了约280万元因离心机停工的生产损失，更重要的是避免了安全事故的发生，从而杜绝了人员伤亡的可能性，这证明了安尔法PdM系统的可靠性与优良的实践效果，体现了预测性维护系统在现代选煤厂生产中的重要地位和不可或缺的价值。 

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